Часть 1: Обзор продукта

Микрокристаллический графит, также известный как скрытокристаллический графит или землистый графит, является важной формой природного графита. Диаметр его кристалла обычно составляет менее 1 микрометра, а форму кристалла можно наблюдать только под электронным микроскопом. Он имеет землистую или массивную структуру, отсюда и общее название «землистый графит». Являясь одним из кристаллических углеродных минералов, он серовато--черного или стального-серого цвета с металлическим блеском, мягкий по текстуре (твердость по шкале Мооса 1–2), жирный на ощупь и легко пачкает руки.

Китай обладает крупнейшими в мире запасами микрокристаллического графита: прогнозируемый объем ресурсов составляет около 1 миллиарда тонн, а годовой объем производства составляет более 80% от общемирового объема. В основном он распространен в Лутане (Чэньчжоу, Хунань), Паньши (Цзилинь), Внутренней Монголии и других регионах. Среди них горнодобывающий район Лутан в Чэньчжоу, провинция Хунань, на который приходится более 70% общих запасов страны и известен как «золотой песок».

Наши изделия из микрокристаллического графита выбираются из высококачественной-рудной руды в Чэньчжоу, провинция Хунань, с фиксированным содержанием углерода до 60–88 % (некоторые превышают 90 %) и чрезвычайно низким содержанием серы, железа и других примесей. Продукция разделена на две категории:

Серия WT: со строгим контролем железа, подходит для-промышленных объектов, таких как аккумуляторы.
Серия W: Без ограничений по железу, подходит для традиционных областей, таких как литейное производство.

Размер частиц полностью охватывает от 45 до 12 000 меш. Они широко используются более чем в 20 областях, включая антиадгезивы для литейного производства, огнеупорные материалы, аккумуляторные электроды, карандашные и сварочные стержни, карбюраторы и анти-коррозионные покрытия.

Основная ценность микрокристаллического графита

Будучи наиболее распространенным и экономически эффективным-типом природного графита, микрокристаллический графит играет незаменимую роль как в традиционных отраслях промышленности, так и в новых секторах энергетики благодаря своей уникальной микрокристаллической структуре, высокому качеству и низкому содержанию примесей.

Часть 2: Основные преимущества и свойства

Мелкие кристаллы и сильная пластичность

Диаметр кристаллов < 1 мкм, удельная поверхность 1–5 м²/г. Обладает превосходной пластичностью и адгезией, образуя при литейном производстве плотное и гладкое покрытие, предотвращающее прилипание песка.

Отличная химическая стабильность

Химически стабилен, не подвержен воздействию сильных кислот и щелочей, обладает исключительной -стойкостью к высоким температурам: температура плавления ≈ 3800–3900 градусов (4073–4173 К), температура кипения 4250 градусов.

Высокое содержание фиксированного углерода и превосходный класс

Содержание фиксированного углерода в сырой руде обычно составляет 60–85 %, а в высококачественной руде – более 90 %. После очистки он может соответствовать высоким-требованиям конечного применения, поскольку продукты с высокой-чистотой достигают более 99,99 % связанного углерода.

Низкий уровень вредных примесей

Чрезвычайно низкое содержание серы, железа, фосфора, азота, молибдена, водорода и т. д. Серия WT имеет строгие ограничения на кислоторастворимое железо; высший-класс серии WT99.99 контролирует содержание-растворимого в кислоте железа менее или равно 0,005 % (50 частей на миллион), что соответствует требованиям к батареям и специальным углеродным материалам.

Хорошая электрическая и теплопроводность

Отличная электро- и теплопроводность, подходит для аккумуляторных электродов и проводящих материалов.

Хорошая смазывающая способность

Натуральные самосмазывающиеся-свойства с низким коэффициентом трения, пригодные для использования в качестве твердой смазки.

Национальная стандартная классификация и полные спецификации

Серия WT (железный-управление)	Фиксированный углерод 75–99,99 %, строгий контроль-растворимого в кислоте железа, для аккумуляторов и специальных углеродных материалов.
Серия W (без-железного-контроля	Фиксированный углерод 50–90 %, для литейного производства, огнеупоров, красителей и т. д.

Ключевые показатели микрокристаллического графита (ссылка GB/T 3519-2008/2023)

Элемент	Единица	Диапазон
Фиксированное содержание углерода	%	50–99,99 (регулируемый)
Неустойчивая материя	%	0.8–4.5
Влага	%	0.2–3.0
Кислота-растворимое железо (WT)	%	0.005–1.0
Размер частиц	сетка	45–12000
Точка плавления	степень	3850±50
Плотность	г/см³	2.09–2.23
Удельная площадь поверхности	m²/g	1–5

Примечание. Фактические показатели указаны в отчете об испытаниях продукта.

Часть 3: Микрокристаллический графит против чешуйчатого графита

Элемент	Микрокристаллический графит	Чешуйчатый графит
Диаметр кристалла	< 1 μm (visible under electron microscope)	0,05–1,5 мм (видно невооруженным глазом)
Кристаллическая структура	Скрытокристаллический агрегат, микрокристаллический	Шестиугольно-слоистая, хорошо-кристаллизованная.
Сырая руда	60–85%, немногие более 90%	2%–25%
Удельная площадь поверхности	1–5 m²/g	Меньший
Моющиеся	Плохое (тесно связанные примеси)	Отлично (хорошая плавучесть)
Смазывающая способность	Хороший	Лучший
Пластичность	Отличная, сильная адгезия	Отличный
Блеск	Стальной-серый, металлический блеск	Сильный металлический блеск
Основные приложения	Литейные покрытия, аккумуляторные электроды, карбюраторы	Огнеупоры, анодные материалы, расширенный графит
Цена	Меньше (экономически-эффективно)	Выше
Китайские резервы	Самый богатый в мире	Обильный

Часть 4: Основные области применения

Микрокристаллический графит широко используется в традиционной и новой энергетике благодаря своему высокому качеству, низкому содержанию примесей, микрокристаллической структуре и превосходной пластичности.

1. Литейное производство (традиционное основное применение)

Незаменимый антиадгезив и сырье для покрытия в литейном производстве.

Функции:

Разделительный состав/покрытие формы: образует гладкую пленку, предотвращающую прилипание песка и улучшающую качество поверхности.

Смазка: улучшает текучесть и эффективность отделения от пресс-формы.

Анти-проницаемость: блокирует поверхностные поры, предотвращая проникновение расплавленного железа.

Типичное использование:

Ручное формование тонкостенных-малых отливок

Покрытия пресс-форм для гладкости, уменьшения трещин и пористости

Разделительные составы для литейного производства, графитовый песок, графитовые шарики.

Рекомендуемая оценка: Серия W, содержание фиксированного углерода 65–85 %, размер частиц 100–325 меш.

2. Аккумуляторы и электро-углеродные продукты (сектор с высокими-растущими темпами)

Особенно серия WT со строгим контролем железа.

Приложения:

Аккумуляторные угольные стержни для сухих и щелочных батарей.

Катодные проводящие добавки

Анодные материалы литий-ионных аккумуляторов: высокая графитизация, стабильное напряжение, низкая стоимость, высокая способность интеркаляции лития; можно использовать после нанесения покрытия, очистки и модификации

Электродные соединения

Рекомендуемая оценка: Серия WT, фиксированный углерод 99,9–99,99 %, строгий контроль кислот-растворимого железа, размер частиц -45 мкм или -75 мкм.

3. Огнеупорная и металлургическая промышленность.

Огнеупорные ингредиенты: огнеупорный кирпич, литые изделия.

Сталеплавильный карбюратор: увеличивает содержание углерода в стали.

Порошок формы для литья слитков: предотвращает окисление

Сырье для электродной пасты

4. Производство карандашей и сварочных электродов

Карандашные грифели

Покрытия сварочных электродов

Графитовая эмульсия для волочения и ковки проволоки.

Рекомендуемая оценка: Серия WT/W, фиксированный углерод 94–99%, размер частиц -45 мкм или -75 мкм.

5. Смазочные и фрикционные материалы

Твердые смазочные материалы для техники

Присадки к смазочным маслам

Графитовые подшипники

6. Анти-коррозионные и функциональные покрытия (новые)

Антикоррозионные-покрытия на водной основе: "извилистый эффект" блокирует коррозионную среду.

Проводящие покрытия

Дорожные противо-покрытия скольжения

7. Новая энергетика и передовые технологии

Аноды литий-ионных аккумуляторов (модифицированный пористый микрокристаллический графит)

Суперконденсаторы

Графеновое сырье

Волнопоглощающие-материалы

Изотропный графит для-высокотехнологичных применений

8. Другие приложения

Обессеривание дымовых газов

Промышленная защита от-коррозии

Черные пигменты и красители

Присадки для нефтепромысловых буровых растворов

Резиновые и пластиковые функциональные наполнители

Часть 5: Характеристики продукта и технические параметры

Классифицировано согласно GB/T 3519-2008/2023.

Обзор серии продуктов

Ряд	Код	Фиксированный углерод	Требование к железу	Основные приложения
WT (железный-контролируемый)	ДТ99.99–ДТ75	75–99.99%	Строгий контроль-растворимого в кислоте железа	Батарейки, специальный уголь, карандаши.
W (Общий)	W90–W50	50–90%	Нет ограничений по железу	Литейное производство, огнеупоры, красители

Серия WT (железное-управление)

Оценка	Фиксированный углерод Больше или равен	Летучее вещество Меньше или равно	Влажность Меньше или равна	Кислота-Растворимое железо Меньше или равно	Основные приложения
МТ99.99-45/-75	99.99	–	0.2	0.005	Аккумуляторы специальные углеродные
ДТ99.9-45/-75	99.9	0.8	1.0	0.15	Карандаши, батарейки, сварочные стержни.
ДТ99-45/-75	99	0.8	1.0	0.15	Карандаши, батарейки, сварочные стержни.
ДТ98-45/-75	98	1.0	1.5	0.4	Карандаши, батарейки, сварочные стержни.
ВТ95-45/-75	95	–	1.5	0.4	Карандаши, батарейки, сварочные стержни.
ВТ90-45/-75	90	2.0	–	–	Разделительные составы, подшипники
ВТ80-45/-75	80	–	–	–	Разделительные составы, подшипники

Серия W (без-железного-контроля

Оценка	Фиксированный углерод Больше или равен	Летучее вещество Меньше или равно	Влажность Меньше или равна	Основные приложения
W90-45/-75	90	3.0	–	Литейное производство, огнеупоры, красители
W85-45/-75	85	3.4	–	Литейное производство, огнеупоры, красители
W80-45/-75/-150	80	3.6	–	Литейное производство, огнеупоры, красители
W75-45/-75/-150	75	4.0	3.0	Литейное производство, огнеупоры, красители
W70-45/-75/-150	70	4.2	–	Литейное производство, огнеупоры, красители
W65-45/-75/-150	65	4.2	–	Литейное производство, огнеупоры, красители
W60-45/-75/-150	60	4.5	–	Литейное производство, огнеупоры, красители
W50-45/-75/-150	50	4.5	–	Литейное производство, огнеупоры, красители

Характеристики размера частиц

Модель	Размер	Типичные применения
-45	Меньше или равно 45 мкм (~325 меш)	Материалы аккумуляторов, высококачественные-покрытия
-75	Меньше или равно 75 мкм (~ 200 меш)	общего назначения, карандаши, сварочные стержни.
-150	Меньше или равно 150 мкм (~ 100 меш)	Литейное производство, огнеупоры
100–325 меш	Стандартный промышленный	Литейный выпуск, подшипники
800–12000 меш	Ультра-мелкий порошок	Анти-антикоррозионные покрытия, присадки к маслам