Знакомство с продуктом боксита

Также известная как глиноземная руда или бокситовая руда, ее основным компонентом является глинозем (Al₂O₃). Это гидратированный минерал глинозема, содержащий примеси, имеющий вид землистого минерала. В зависимости от содержания железа он бывает белым, грязно-белым, коричнево-желтым или светло-красным. Это оптимальное сырье для производства первичного алюминия (на его долю приходится более 90% мировой добычи бокситов) и широко используется в огнеупорных материалах, абразивах, химической продукции, высокоглиноземистом цементе и других отраслях промышленности.

Наша продукция из бокситов добывается из высококачественных рудных месторождений и доступна в двух основных сериях:сырой бокситиобожженный боксит. Среди них высокоглиноземистый обожженный боксит обрабатывается путем высокотемпературного обжига при температуре 1400–1700 градусов, имеет плотную структуру, стабильные физические и химические свойства и огнеупорность выше 1780 градусов. Продукция строго классифицируется в соответствии с содержанием Al₂O₃ и индексами примесей, чтобы соответствовать разнообразным промышленным требованиям.

Основная ценность бокситов

От алюминиевых сплавов для национальной обороны и аэрокосмической промышленности до футеровок печей при выплавке железа и стали и форм для точного литья, бокситы являются ключевым неметаллическим минералом, поддерживающим современные высокотемпературные отрасли промышленности и отрасли производства основных материалов.

Часть 2: Основные преимущества и характеристики

Высокое содержание глинозема и градация качества

Содержание Al₂O₃ колеблется от 50% до более 90% в продуктах низкого, среднего и высокого качества. Высокоглиноземистый боксит (содержание Al₂O₃ больше или равно 85%) отличается высокой объемной плотностью и низким содержанием примесей, что делает его идеальным для высококачественных огнеупорных материалов.

Отличные огнеупорные характеристики

Высокоглиноземистый кальцинированный боксит обладает огнеупорностью выше 1780 градусов, высокой химической стабильностью и хорошими физическими свойствами, способными выдерживать суровые высокотемпературные условия печи.

Высокотемпературное прокаливание и стабильность размеров

Полностью спеченный во вращающихся или шахтных печах, продукт имеет высокую объемную плотность (более или равна 3,25 г/см³), низкое водопоглощение (менее или равно 3,0%), а также выдающуюся термостойкость и стабильность размеров при высоких температурах.

Контролируемые примеси и стабильный состав

Процессы обогащения и гомогенизации строго контролируют вредные примеси, такие как Fe₂O₃, TiO₂, K₂O+Na₂O, обеспечивая стабильный химический состав для удовлетворения требований рецептуры во всех сферах применения.

Различные размеры частиц и полные характеристики

Агрегаты: 0–1 мм, 1–3 мм, 3–5 мм, 5–8 мм, 8–15 мм. Порошки: 100 меш, 200 меш, 325 меш, 600 меш, 800 меш. Подходит для огнеупорных бетонных изделий, трамбовочных смесей, сборных железобетонных блоков, покрытий и многого другого.

Часть 3: Основная классификация продуктов

Тип продукта	Форма	Al₂O₃ Содержание	Ключевые особенности	Основные приложения
Сырой боксит	Руины / Комочки	50–75%	Содержит кристаллическую воду, высокие потери при прокаливании.	Производство алюминия, легкообожженный материал, ПАЦ
Высокоглиноземистый кальцинированный боксит	Заполнитель / Порошок	Больше или равно 80–90%	Прокален при высокой температуре, размер стабильный	Огнеупорные изделия, заготовки, смеси для набивки
Бокситовый заполнитель	0–1/1–3/3–5/5–8/8–15 мм	Больше или равно 85 %	Разумная градация, высокая прочность	Огнеупорные отливки, ковшовые материалы, сборные железобетонные изделия
Бокситовый мелкий порошок	100–800 меш	Больше или равно 85–86 %	Мелкий размер частиц, хорошая диспергируемость	Литейные покрытия, керамика, износостойкие материалы
Гомогенизированный боксит	Заполнитель / Порошок	Больше или равно 85 %	Равномерный состав, стабильная производительность	Кирпичи высокоглиноземистые, современные огнеупоры

Часть 4: Основные области применения

Применение бокситов относится кметаллургическийинеметаллургическийкатегории. Хотя неметаллургическое использование составляет меньшую долю, оно охватывает чрезвычайно широкий спектр отраслей.

1. Aluminum Industry (Core Application, >90%)

Бокситы – оптимальное сырье для производства металлического алюминия. Здесь используется более 90% мировых бокситов. Глинозем извлекается с помощью процесса Байера или спекания, а затем подвергается электролизу с получением металлического алюминия. Алюминиевые сплавы и изделия из них широко используются в:

Оборона и аэрокосмическая промышленность

Детали конструкции летательных аппаратов, компоненты космических аппаратов.

Автомобильная промышленность

Легкие кузова, детали двигателя.

Электротехника и химия

Кабели, теплообменники, химические сосуды.

Повседневная жизнь

Двери/окна, упаковка, корпуса электроники.

2. Огнеупорная промышленность (основное неметаллургическое применение)

Высокоглиноземистый обожженный боксит является важнейшим огнеупорным сырьем с огнеупорностью до 1780 градусов и высокой химической стабильностью. Основные огнеупорные изделия:

Высокоглиноземистый кирпич

Доменные печи, воздухонагреватели, крыши ДСП, цементные вращающиеся печи.

Огнеупорные изделия

Ковши, промежуточные ковши, футеровка печей монолитная.

Монолитные огнеупоры

Торкрет-смеси, трамбовочные смеси, пластмассы.

Заливки в ковше

Магнезиальный и бокситовый клинкер для футеровки ковшей.

3. Точное литье

Обожженный бокситовый порошок используется для изготовления прецизионных литейных форм:

• Военная и аэрокосмическая промышленность: сложные структурные компоненты.

• Средства связи и инструменты: высокоточные металлические детали.

• Машины и медицинское оборудование: детали, устойчивые к высоким температурам и коррозии.

4. Химическая защита и защита окружающей среды

Бокситы используются для производства различных соединений алюминия:

• Полиалюминийхлорид (ПАХ): Сырье для очистки воды.

• Сульфат алюминия, хлорид алюминия: проклейка бумаги, флокулянты для очистки воды.

• Активированный оксид алюминия: катализаторы, носители, адсорбенты для нефтепереработки и фармацевтики.

5. Абразивные материалы

Высокоглиноземистый боксит является ключевым сырьем для производства высококачественных абразивов:

• Коричневый плавленый глинозем: производится в электродуговых печах для шлифовальных кругов, абразивов, полировальных порошков.

• Высокопроизводительные шлифовальные круги: высокая твердость и износостойкость.

6. Керамическая и стекольная промышленность

• Керамика: улучшает белизну, механическую прочность и термическую стабильность.

• Стекло: добавление 3–5% Al₂O₃ повышает температуру плавления, вязкость, прочность и химическую стабильность.

7. Другие приложения

Литейные покрытия

Литье по выплавляемым моделям и песку для улучшения качества поверхности.

Износостойкие материалы

Керамические изнашиваемые детали, напольное покрытие.

Флюсы для сварочных электродов

Строгие требования к Al₂O₃, Fe₂O₃, P и S.

Часть 5: Характеристики продукта и технические параметры

Высокоглиноземистый кальцинированный боксит

Элемент	JYL‑16	JYL‑18	Стандарт тестирования
Al₂O₃ (%)	50–80	50–80	ГБ/Т 6900
Fe₂O₃ (%)	<0.8	<0.8	ГБ/Т 6900
SiO₂ (%)	<4.0	<4.0	ГБ/Т 6900
ТиО₂ (%)	Меньше или равно 4,0	Меньше или равно 4,0	ГБ/Т 6900
Объемная плотность (г/см³)	Больше или равно 3,25	Больше или равно 3,25	ГБ/Т 2999
Огнеупорность (степень)	Больше или равно 1790	Больше или равно 1790	ГБ/Т 7322
Водопоглощение (%)	Меньше или равно 3,0	Меньше или равно 3,0	ГБ/Т 2999
Остаток 325 меш (%)	<0.1	<0.15	-
Абсорбция масла (мл/100 г)	14±1	12±1	-
Твердость по шкале Мооса	Больше или равно 9,0	Больше или равно 8,5	-

Характеристики размера частиц

Форма продукта	Спецификация	Основные приложения
Бокситовый заполнитель	0–1 мм, 1–3 мм, 3–5 мм, 5–8 мм, 8–15 мм	Огнеупорные бетонные изделия, набивочные смеси, сборные железобетонные изделия
Бокситовый мелкий порошок	100 меш, 200 меш, 325 меш	Огнеупорные растворы, литейные покрытия, керамика
Ультратонкий порошок	600 меш, 800 меш	Высококачественные покрытия, износостойкие материалы, точное литье.